本发明公开了一种用于变电站等变压器智能降温系统，具体涉及电力设备运维领域，用于解决现有的变压器降温方案存在的种种弊端，包括核心通讯控制装置和变压器细密水雾降温装置；是通过结合变压器所处的环境温度信息和变压器本体负载信息及所处的运行环境信息，多维度确定变压器的运行状态，且根据变压器的实时运行状态，利用PID时域控制算法对变压器进行精准降温，保证变压器的安全运行，降低后期对变压器进行维修养护的成本。

　　(19)国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 117148894 A (43)申请公布日 2023.12.01 (21)申请号 9.X 孔德斐 (22)申请日 2023.09.11 (74)专利代理机构 烟台上禾知识产权代理事务 所(普通合伙) 37234 (71)申请人 国网河南省电力公司电力科学研究 专利代理师 苏红红 院 地址 450000 河南省郑州市二七区嵩山南 (51)Int.Cl . 路85号 G05D 23/20 (2006.01) 申请人 国网河南省电力公司洛阳供电公司 青岛安捷能源科技有限公司 河南永力电力工程设计有限公司 烟台汇创智能科技有限公司 (72)发明人 王栋徐建郑向阳方涛饶钰 佘彦杰吕中宾王震宇詹振宇 张勇薛源魏巍卫李严 王光灏叶立园罗永狄李红涛 张瑞孙旺枝许洪远许宁远 张杰易居牛太煜宋锐 权利要求书2页 说明书6页 附图2页 (54)发明名称 一种用于变电站的变压器智能降温系统 (57)摘要 本发明公开了一种用于变电站等变压器智 能降温系统，具体涉及电力设备运维领域，用于 解决现有的变压器降温方案存在的种种弊端，包 括核心通讯控制装置和变压器细密水雾降温装 置；是通过结合变压器所处的环境温度信息和变 压器本体负载信息及所处的运行环境信息，多维 度确定变压器的运行状态，且根据变压器的实时 运行状态，利用PID时域控制算法对变压器进行 精准降温，保证变压器的安全运行，降低后期对 变压器进行维修养护的成本。 A 4 9 8 8 4 1 7 1 1 N C CN 117148894 A 权利要求书 1/2页 1.一种用于变电站的变压器智能降温系统，其特征在于，通过结合变压器所处的环境 温度信息和变压器本体负载信息及所处的运行环境信息，多维度确定变压器的运行状态， 且根据变压器的实时运行状态，利用PID时域控制算法对变压器进行精准降温，所述智能降 温系统包括核心通讯控制装置和变压器细密水雾降温装置，所述核心通讯控制装置由继电 控制器、DI采集单元、双以太网、RS485、电源、CPU组成，结构采用1U标准机箱，所述变压器细 密水雾降温装置包括水箱、泵组、控制柜、降温管道、喷头，其中水箱、泵组、控制柜做成整 体，泵组设置在控制柜下部，水箱和控制柜设置在上部。 2.根据权利要求1所述的一种用于变电站的变压器智能降温系统，其特征在于：所述核 心通讯控制装置通过继电控制器获取到变电站中2台主变的有功功率P1、无功功率P0、功率 因子λ及主变温度T等数据，根据各现场情况确认各主变负载及主变本地温度的动作阈值， 通过PID时域控制算法智能判别后通过主变控制继电器分别对现场细密水雾装置进行实时 控制； 主变控制继电器合闸判断逻辑：获得主变控制继电器状态V0、主变细密水雾喷放状态 V1、主变温度T、主变有功功率P1及功率因子λ，并令V2＝T，V3＝P1/λ，则主变控制继电器合 闸判断逻辑表达式为： (V0＝＝0V1＝＝0)(V2≥αV3≥β)； 式中，V0是主变控制继电器状态，默认值为0，V1是主变细密水雾喷放状态，默认值为0， V2是实时获取的主变温度T，V3是主变的视在功率，由主变有功功率P1及功率因子λ计算得 出，α和β分别是V2和V3的控制参数，由PID时域控制算法获得，控制参数α的公式离散形式如 下： 式中，K 是比例增益系数，默认值为 K 是积分项系数，K 是微分项系数，K 和K 由生 p i d i d 产商历史数据得出； 合闸逻辑表达式成立时，则核心通讯控制装置通过主变控制继电器对现场细密水雾装 置反馈无源启动信号，变压器降温装置在接收到启动信号后，开启分区阀、补水泵、主泵，对 变压器进行喷水降温操作； 同上，主变控制继电器分闸判断逻辑表达式为： (V0＝＝1V1＝＝1)(V2αV3β)； 分闸逻辑表达式成立时，则核心通讯控制装置通过主变控制继电器对现场细密水雾装 置反馈无源停止信号，变压器降温装置在接收到停止信号后，依次关闭主泵、补水泵、分区 阀，变压器喷头停止工作； 核心通讯控制装置获取变压器各项参数时间间隔为10秒，并且对现场细密水雾装置反 馈无源信号时间间隔为30秒。 3.根据权利要求1所述的一种用于变电站的变压器智能降温系统，其特征在于：所述变 压器细密水雾降温装置以高压细密水雾技术为核心，以自来水为介质，通过高压水泵加压 后从特制喷头以雾状形态喷出，以高速紊流、旋转的方式在空间做如下形式的三维运动： 2 2 CN 117148894 A 权利要求书 2/2页 式中,v是水流速度，f是水流所受各种力的矢量和，ρ是水流密度，喷出后与外部空气充 分卷吸、破碎、雾化，细密水雾极易气化吸收大量热量。 4.根据权利要求2所述的一种用于变电站的变压器智能降温系统，其特征在于：所述核 心通讯控制装置具有手动、自动两种操作方式； 手动操作：在控制柜面板上手动操作按钮，对主泵、补水泵、1#分区阀、2#分区阀、补水 电磁阀进行控制； 自动操作：接入两路无源信号，实现自动启停功能，并把运行状态以无源信号反馈出 去，当1#变压器需要降温保护时，接收到第一组无源信号，系统自动启动1#分区阀、补水泵、 主泵，并把运行状态(1#压力开关)以无源信号反馈出去，当2#变压器需要降温保护时，接收 到第二组无源信号，系统自动启动2#分区阀、补水泵、主泵，并把运行状态(2#压力开关)以 无源信号反馈出去。 5.根据权利要求3所述的一种用于变电站的变压器智能降温系统，其特征在于：所述变 压器细密水雾降温装置有手动、自动两种控制方式； 1)手动控制方式： a、确定水箱水量充足，水量≥90％； b、把注水电磁阀调到自动挡； c、把主泵控制、补水泵控制、1#分区阀控制调到手动挡； d、先按下1#分区阀启动按钮或者2#分区阀启动按钮或者两个都按下，再按下补水泵启 动按钮，最后按下主泵启动按钮，1#、2#变压器喷头开启喷雾； e、需要停止时，先按下主泵停止按钮，再按下补水泵停止按钮，最后按下1#分区阀停止 按钮、2#分区阀停止按钮，1#、2#变压器喷头停止工作； 2)自动控制方式： a、确定水箱水量充足，水量≥90％； b、把注水电磁阀调到自动挡； c、把主泵控制、补水泵控制、1#分区阀控制调到自动挡； d、远程发出1#无源启动信号，1#变压器喷头开始喷雾，系统反馈喷雾工作状态，远程发 出1#无源停止信号，1#变压器喷头停止喷雾，系统反馈停止工作状态； e、远程发出2#无源启动信号，2#变压器喷头开始喷雾，系统反馈喷雾工作状态，远程发 出2#无源停止信号，2#变压器喷头停止喷雾，系统反馈停止工作状态； f、当自动控制状态下，系统工作时，工作指示灯常亮。 3 3 CN 117148894 A 说明书 1/6页 一种用于变电站的变压器智能降温系统 技术领域 [0001] 本发明涉及电力设备运维领域，具体为一种用于变电站的变压器智能降温系统。 背景技术 [0002] 作为变电站的核心设备，变压器的稳定运行对于电力可靠供应至关重要。过高的 温度会加速电网设备内部器件老化，且变压器长时间处于高温运行状态存在安全隐患。为 了给电力设施降温，创造更健康的运行环境，故需要对变压器进行外部降温，常用变压器降 温方式包括冰块、鼓风机、雾炮以及冷气机。但以上降温方式存在明显缺陷：例如冰块降温 方式需要消耗大量冰块，成本估算在3万/12小时；鼓风机工作产生的噪音比较大，会对周围 居民生活产生影响；雾炮降温会对电力设施造成锈蚀；而冷气机降温方式降温效率高，但是 冷气机一次性投入巨大(10万/台)，不利于大规模应用。 [0003] 因此，综合考虑经济性、民生、安全等因素，本发明提出一种用于变电站等变压器 智能降温系统。 发明内容 [0004] 为了克服现有技术方案的上述缺陷，本发明提供一种用于变电站的变压器智能降 温系统，是通过结合变压器所处的环境温度信息和变压器本体负载信息及所处的运行环境 信息，多维度确定变压器的运行状态，且根据变压器的实时运行状态，利用PID时域控制算 法对变压器进行精准降温，保证变压器的安全运行，便于后期对变压器进行维修养护。 [0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案： [0006] 一种用于变电站的变压器智能降温系统，包括核心通讯控制装置和变压器细密水 雾降温装置，所述核心通讯控制装置由继电控制器、DI采集单元、双以太网、RS485、电源、 CPU等组成，结构采用1U标准机箱，所述变压器细密水雾降温装置主要由水箱、泵组、控制 柜、降温管道、喷头等组成，其中水箱、泵组、控制柜做成整体，泵组设置在控制柜下部，水箱 和控制柜设置在上部。 [0007] 本发明的进一步技术改进在于：所述核心通讯控制装置通过继电控制器获取到变 电站中2台主变的有功功率P1、无功功率P0、功率因子λ及主变温度T等数据，根据各现场情 况确认各主变负载及主变本地温度的动作阈值，通过PID时域控制算法智能判别后分别对 现场细密水雾装置进行实时控制。 [0008] 主变控制继电器合闸判断逻辑：获得主变控制继电器状态V0、主变细密水雾喷放 状态V1、主变温度T、主变有功功率P1及功率因子λ，并令V2＝T，V3＝P1/λ，则主变控制继电 器合闸判断逻辑表达式为： [0009] (V0＝＝0V1＝＝0)(V2≥αV3≥β)； [0010] 式中，V0是主变控制继电器状态，默认值为0，V1是主变细密水雾喷放状态，默认值 为0，V2是实时获取的主变温度T，V3是主变的视在功率，由主变有功功率P1及功率因子λ计 算得出，α和β分别是V2和V3的控制参数，由PID时域控制算法获得，控制参数α的公式离散形 4 4 CN 117148894 A 说明书 2/6页 式如下： [0011] [0012] 式中，K 是比例增益系数，默认值为 K 是积分项系数，K 是微分项系数，K 和K p i d i d 由生产商历史数据得出。 [0013] 上述合闸逻辑表达式成立时，则核心通讯控制装置通过主变控制继电器对现场细 密水雾装置反馈无源启动信号，变压器降温装置在接收到启动信号后，开启分区阀、补水 泵、主泵，对变压器进行喷水降温操作； [0014] 主变控制继电器分闸判断逻辑表达式为： [0015] (V0＝＝1V1＝＝1)(V2αV3β)； [0016] 式中，V0是主变控制继电器状态，默认值为0，V1是主变细密水雾喷放状态，默认值 为0，V2是实时获取的主变温度T，V3是主变的视在功率，由主变有功功率P1及功率因子λ计 算得出，α和β分别是V2和V3的控制参数，α和β由PID控制算法获得。 [0017] 上述分闸逻辑表达式成立时，则核心通讯控制装置通过主变控制继电器对现场细 密水雾装置反馈无源停止信号，变压器降温装置在接收到停止信号后，依次关闭主泵、补水 泵、分区阀，变压器喷头停止工作。 [0018] 需要具体说明的是，核心通讯控制装置获取变压器各项参数时间间隔为10秒，并 且对现场细密水雾装置反馈无源信号时间间隔为30秒。 [0019] 本发明的进一步技术改进在于：所述核心通讯控制装置具有手动、自动两种操作 方式； [0020] 手动操作：在控制柜面板上手动操作按钮，对主泵、补水泵、1#分区阀、2#分区阀、 补水电磁阀进行控制； [0021] 自动操作：接入两路无源信号，可实现自动启停功能，并把运行状态以无源信号反 馈出去，当1#变压器需要降温保护时，接收到第一组无源信号，系统自动启动1#分区阀、补 水泵、主泵，并把运行状态(1#压力开关)以无源信号反馈出去，当2#变压器需要降温保护 时，接收到第二组无源信号，系统自动启动2#分区阀、补水泵、主泵，并把运行状态(2#压力 开关)以无源信号反馈出去。 [0022] 本发明的进一步技术改进在于：所述变压器细密水雾降温装置以高压细密水雾技 术为核心，以自来水为介质，通过高压水泵加压后从特制喷头以雾状形态喷出，以高速紊 流、旋转的方式在空间做如下形式的三维运动： [0023] [0024] 式中,v是水流速度，f是水流所受各种力的矢量和，ρ是水流密度，喷出后与外部空 气充分卷吸、破碎、雾化，产生直径1～100μm的高速均匀细密水雾，细密水雾极易气化吸收 大量热量，具有降温速度快、用水量少等优点。 [0025] 本发明的进一步技术改进在于：所述变压器细密水雾降温装置有手动、自动两种 控制方式； [0026] 1)手动控制方式： [0027] a、确定水箱水量充足，水量≥90％； 5 5 CN 117148894 A 说明书 3/6页 [0028] b、把注水电磁阀调到自动挡； [0029] c、把主泵控制、补水泵控制、1#分区阀控制调到手动挡； [0030] d、先按下1#分区阀启动按钮或者2#分区阀启动按钮或者两个都按下，再按下补水 泵启动按钮，最后按下主泵启动按钮，1#、2#变压器喷头开启喷雾； [0031] e、需要停止时，先按下主泵停止按钮，再按下补水泵停止按钮，最后按下1#分区阀 停止按钮、2#分区阀停止按钮，1#、2#变压器喷头停止工作； [0032] 2)自动控制方式： [0033] a、确定水箱水量充足，水量≥90％； [0034] b、把注水电磁阀调到自动挡； [0035] c、把主泵控制、补水泵控制、1#分区阀控制调到自动挡； [0036] d、远程发出1#无源启动信号，1#变压器喷头开始喷雾，系统反馈喷雾工作状态，远 程发出1#无源停止信号，1#变压器喷头停止喷雾，系统反馈停止工作状态； [0037] e、远程发出2#无源启动信号，2#变压器喷头开始喷雾，系统反馈喷雾工作状态，远 程发出2#无源停止信号，2#变压器喷头停止喷雾，系统反馈停止工作状态； [0038] f、当自动控制状态下，系统工作时，工作指示灯常亮。 [0039] 与现有技术相比，本发明的有益效果是： [0040] 1、本发明是通过结合变压器所处的环境温度信息和变压器本体负载信息及所处 的运行环境信息，多维度确定变压器的运行状态，且根据变压器的实时运行状态，利用PID 时域控制算法对变压器进行精准降温，保证变压器的安全运行，便于后期对变压器进行维 修养护； [0041] 2、本发明的变压器细密水雾降温装置以高压细密水雾技术为核心，以自来水为介 质，在保证了快速降温、用水量小的优点，通过向水中添加缓蚀剂，降低了变压器表面腐蚀 程度； [0042] 3、本发明的核心通讯控制装置及变压器细密水雾装置除了智能控制方式，保留了 人为干预措施，增加了系统冗余安全，保证了整个系统运行稳定。 附图说明 [0043] 为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。 [0044] 图1为本发明系统工作原理图。 [0045] 图2为本发明核心通讯控制装置结构图。 [0046] 图3为本发明变压器降温装置结构图。 [0047] 图1中：1、水箱；2、进水电磁阀；3、液位变送器；4、过滤器；5、低压球阀；6、补水泵； 7、高压水泵；8、安全阀；9、调压溢流阀；10、压力变送器；11、1#分区阀；12、1#压力开关；13、 2#分区阀；14、2#压力开关；15、1#喷雾管路；16、2#喷雾管路；17、细密水雾喷头。 [0048] 图2中：L、交流220V火线V零线V；PE、地线；COM、数字 量输入公共端；D4、数字量输入第4路；D3、数字量输入第3路；D2、数字量输入第2路；D1、数字 量输入第1路；K4、第4路继电器无源输入接点；K3、第3路继电器无源输入接点；K2、第2路继 电器无源输入接点；K1、第1路继电器无源输入接点；B、RS485通讯接口；A、RS485通讯接口； NET2、第2个网络接口；NET1、第1个网络接口；USB3、第3个USB接口；USB5、第5个USB接口。 6 6 CN 117148894 A 说明书 4/6页 [0049] 图3中：1、水箱；2、控制柜；3、放空口；4、泵组；5、电机；6、高压水泵；7、1#分区出口； 8、2#分区出口。 具体实施方式 [0050] 下面将结合实施例中的附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所 描述地实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发 明保护的范围。 [0051] 实施例1 [0052] 本发明一种用于变电站的变压器智能降温系统，包括核心通讯控制装置和变压器 细密水雾降温装置，所述核心通讯控制装置由继电控制器、DI采集单元、双以太网、RS485、 电源、CPU等组成，结构采用1U标准机箱，所述变压器细密水雾降温装置包括水箱、泵组、控 制柜、降温管道、喷头等，其中水箱、泵组、控制柜做成整体，泵组设置在控制柜下部，水箱和 控制柜设置在上部。 [0053] 图1给出了本发明一种用于变电站的变压器智能降温系统的系统工作原理图，核 心通讯控制装置通过继电控制器获取到变电站中2台主变的有功功率P1、无功功率P0、功率 因子λ及主变温度T等数据，根据各现场情况确认各主变负载及主变本地温度的动作阈值， 通过PID时域控制算法智能判别后分别对现场细密水雾装置进行实时控制。 [0054] 主变控制继电器合闸判断逻辑：获得主变控制继电器状态V0、主变细密水雾喷放 状态V1、主变温度T、主变有功功率P1及功率因子λ，并令V2＝T，V3＝P1/λ，则主变控制继电 器合闸判断逻辑表达式为： [0055] (V0＝＝0V1＝＝0)(V2≥αV3≥β)； [0056] 式中，V0是主变控制继电器状态，默认值为0，V1是主变细密水雾喷放状态，默认值 为0，V2是实时获取的主变温度T，V3是主变的视在功率，由主变有功功率P1及功率因子λ计 算得出，α和β分别是V2和V3的控制参数，由PID时域控制算法获得，控制参数α的公式离散形 式如下： [0057] [0058] 式中，K 是比例增益系数，默认值为 K 是积分项系数，K 是微分项系数，K 和K p i d i d 由生产商历史数据得出。 [0059] 上述合闸逻辑表达式成立时，则核心通讯控制装置通过主变控制继电器对现场细 密水雾装置反馈无源启动信号，变压器降温装置在接收到启动信号后，开启分区阀、补水 泵、主泵，对变压器进行喷水降温操作； [0060] 主变控制继电器分闸判断逻辑表达式为： [0061] (V0＝＝1V1＝＝1)(V2αV3β)； [0062] 式中，V0是主变控制继电器状态，默认值为0，V1是主变细密水雾喷放状态，默认值 为0，V2是实时获取的主变温度T，V3是主变的视在功率，由主变有功功率P1及功率因子λ计 算得出，α和β分别是V2和V3的控制参数，α和β由PID控制算法获得。 [0063] 上述分闸逻辑表达式成立时，则核心通讯控制装置通过主变控制继电器对现场细 7 7 CN 117148894 A 说明书 5/6页 密水雾装置反馈无源停止信号，变压器降温装置在接收到停止信号后，依次关闭主泵、补水 泵、分区阀，变压器喷头停止工作。 [0064] 需要具体说明的是，核心通讯控制装置获取变压器各项参数时间间隔为10秒，并 且对现场细密水雾装置反馈无源信号时间间隔为30秒。 [0065] 现场细密水雾装置以高压细密水雾技术为核心，以自来水为介质，通过高压水泵 加压后从特制喷头以雾状形态喷出，以高速紊流、选装的方式在空间做如下形式的三维运 动： [0066] [0067] 式中,v是水流速度，f是水流所受各种力的矢量和，ρ是水流密度，喷出后与外部空 气充分卷吸、破碎、雾化，产生直径1～100μm的高速均匀细密水雾，细密水雾极易气化吸收 大量热量，具有降温速度快、用水量少等优点。 [0068] 实施例2 [0069] 图2给出了本发明核心通讯控制装置结构图，装置采用1U标准机箱结构，机箱背部 端子接线] L、N、PE：接远动屏上AC220V或DC220V； [0071] COM：接现场细密水雾装置的信号反馈公共端； [0072] D1：接1号主变细密水雾喷放反馈信号； [0073] D2：接2号主变细密水雾喷放反馈信号； [0074] K1：接1号主变细密水雾喷放控制信号； [0075] K2：接2号主变细密水雾喷放控制信号； [0076] NET2：接辅控远动机； [0077] NET1：接辅控或调度远动机。 [0078] 机箱背部端子默认参数如下： [0079] NET1  IP：192.168.100.123； [0080] NET2  IP：192.168.0.111； [0081] RS485：9600bps、8位数据位、1位停止位、无校验。 [0082] 实施例3 [0083] 图3给出了本发明变压器降温装置结构图，变压器降温装置主要包括水箱、泵组、 控制柜、降温管道、喷头等，其中水箱、泵组、控制柜做成整体，泵组设置在控制柜下部，水箱 和控制柜设置在上部。现对各组件进行简要说明。 [0084] 水箱采用304材质，水箱四周侧板和顶部外加保温材料隔热保温；水箱设有进水过 滤器、出水过滤器，保证系统中的高压水泵、喷头正常工作；水箱具有液位显示功能，可自动 补水，当水箱液位低于90％自动补水，液位达到100％停止补水；水箱底部设有放空口，当长 时间不用或者环境温度低于4℃时，需把水放空。 [0085] 泵组包括补水泵、高压水泵、调压溢流阀、安全阀、压力变送器、分区阀及压力开 关，其中补水泵用于为高压泵正压供水；高压泵采用容积式柱塞泵，是泵组的核心元件之 一，在电机的驱动下，将水加压到工作压力；调压溢流阀用于系统卸荷和控制系统的压力， 保证系统运行过程中压力稳定及高压水泵的安全保护；安全阀用于保证系统正常运行；压 8 8 CN 117148894 A 说明书 6/6页 力变送器用于检测系统压力，具有停泵保护功能；分区阀设有1#、2#两个分区阀，可同时对 两个变压器实施喷雾降温；压力开关设有1#、2#两个压力开关，对两个变压器喷雾状态进行 信号反馈。 [0086] 控制柜用于实时显示电压、电流、水箱液位、系统工作压力参数，具有手动、自动两 种功能。 [0087] 降温管道及喷头布置在变压器散热器周围，对变压器实时喷雾降温。 [0088] 变压器细密水雾装置有手动和自动操作方式，现对两种操作方式进行详细说明： [0089] 1准备工作： [0090] 首先确定1#、2#变压器喷雾管道连接完毕并拧紧；然后送上三相电源，电压表、电 流表指示正常，水箱液位显示正常(液位90％～100％)，电源指示灯亮。 [0091] 2手动操作： [0092] a、确定水箱水量充足，水量≥90％； [0093] b、把注水电磁阀调到自动挡； [0094] c、把主泵控制、补水泵控制、1#分区阀控制调到手动挡； [0095] d、先按下1#分区阀启动按钮或者2#分区阀启动按钮或者两个都按下，再按下补水 泵启动按钮，最后按下主泵启动按钮，1#、2#变压器喷头开启喷雾； [0096] e、需要停止时，先按下主泵停止按钮，再按下补水泵停止按钮，最后按下1#分区阀 停止按钮、2#分区阀停止按钮，1#、2#变压器喷头停止工作。 [0097] 2)自动控制方式： [0098] a、确定水箱水量充足，水量≥90％； [0099] b、把注水电磁阀调到自动挡； [0100] c、把主泵控制、补水泵控制、1#分区阀控制调到自动挡； [0101] d、远程发出1#无源启动信号，1#变压器喷头开始喷雾，系统反馈喷雾工作状态，远 程发出1#无源停止信号，1#变压器喷头停止喷雾，系统反馈停止工作状态； [0102] e、远程发出2#无源启动信号，2#变压器喷头开始喷雾，系统反馈喷雾工作状态，远 程发出2#无源停止信号，2#变压器喷头停止喷雾，系统反馈停止工作状态； [0103] f、当自动控制状态下，系统工作时，工作指示灯常亮。 [0104] 变压器细密水雾装置使用注意事项如下： [0105] a、请勿违规使用本装置，以避免造成人身伤害及财产损失； [0106] b、严禁高压水泵在无油、无水的情况下运转； [0107] c、系统所有阀门处于常开状态(除防空口外)。 [0108] 以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽 叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作 很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原 理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权 利要求书及其全部范围和等效物的限制。 9 9 CN 117148894 A 说明书附图 1/2页 图1 图2 10 10 CN 117148894 A 说明书附图 2/2页 图3 11 11

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